一、真空炉开炉前,保证水、电、气在作业情况。电压在380V,不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa,水压抵达最低值(0.5MPa)。抵达上述需求后才可以通电,进行操作。
二、放料前,查看设备加热室,加热室有必要洁净,不得有杂物、尘埃、油污、水等。在查看所放得产品,相同干燥清洗,无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。
三、装料后,把旋钮打到“门关”方位。然后,发起“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气,一起翻开真空炉电源(一般情况真空计电源随总电源一起发起)。
四、当真空度高于1000Pa时,真空计监测点“J2”点亮。这个时分,可以打开“罗茨泵”。如条件不到,“罗茨泵”不会打开,点击按钮无反应。
真空炉
五、当真空度高于7Pa时,真空计监测点“J1”点亮。这个时分,打开“前级阀”和“涣散泵”。对“涣散泵”进行预热。
六、待“涣散泵”预热时刻抵达90分钟时分(可调查触摸屏上计数器),关闭“粗抽阀”,翻开“高阀”,对炉膛抽高真空。
七、当炉膛真空度抵达作业真空度后(真空计监测点“J3”点亮,留意初始监测点设置较高,可以自行设定或许抵达所需真空度时,自行打开加热),开加热,一起温控表自动发起工作(加热曲线需事前编好)。
八、升温,保温整个工艺流程结束后,“工艺结束”报警,一起,加热自动关闭。
九、假如挑选天然冷却,让真空炉设备照常工作,待设备天然冷却到出炉温度,关闭“高阀”、“涣散泵”、“罗茨泵”,只留下“机械泵”和“前级阀”对“涣散泵”进行抽真空并冷却。一起可以把旋钮打到“门开”方位。在关闭“真空计”,翻开“手动放气阀”,进行放气,待炉内气压和大气压平衡时,炉门自动翻开,可以取料一起拧紧”手动放气阀”。待“涣散泵”温度冷却至室温(大概一小时),可关闭“机械泵”和“前级阀”。关闭水、电、气。结束整个工艺流程。
十、如挑选强冷冷却,在第八步后,关闭“真空计”、“高阀”、“粗抽阀”、“涣散泵”,只留下“机械泵”和“前级阀”对涣散泵进行抽真空并冷却。在翻开“充气阀”,向炉内充入氮气或许氩气至与大气基本平衡后(有压力表操控风机发起检测点和充气上限检测点),打开强冷风机,直至冷却至出炉温度(强冷过程中补气是自动操控)。关闭“充气阀”。冷却至出炉温度后,把旋钮打到“门开”方位。然后拧开“手动放气阀”充气至与大气平衡后,炉门自动翻开,然后拧紧“手动放气阀”。然后在进行取料。关闭水、电、气。结束整个工艺流程。